“以铝代钢” 探秘奇瑞捷豹路虎常熟工厂
江苏常熟一座拥有3千多年历史的文化名城,而奇瑞捷豹路虎常熟生产基地就坐落在这个地方。2016年8月,采用全铝车身的捷豹XFL正式投入市场,我第一次了解到原来车身拼接可以不用焊,而是用胶粘。带着强烈的好奇心,我走入这个拥有世界一流技术及工艺水准的奇瑞捷豹路虎常熟工厂,在这里探寻国内首家专制全铝车身的制造车间,领略捷豹全铝车身的“独门绝技”。
2015年2月国产揽胜极光正式投入市场,发现神行也在同年的10月份上市开售。2016年8月,奇瑞捷豹路虎的第三款重磅产品XFL也正式与大家见面。上述三款车型都是在常熟工厂生产的。
冲压车间
焊装车间
那么为什么需要这么多工人以及机器人来完成该车间的工作呢?在这里,机器人主要是负责车身部件的焊接和涂胶等工作,覆盖了90%以上的零件抓举、传输以及所有车身全自动的密封涂胶,并且平均120秒就可焊接完成一台车。而工人们的工作只是负责零部件的搬运、上料、监控以及质检等。
接下来我们进入到全铝车身车间,这也是我最期待的参观项目,同样也是奇瑞捷豹路虎最引以为豪的全新车间。毕竟在去年国产捷豹XFL上市后,就经常能听到身边的人对全铝车身的好评。其实铝制车身在很多豪华品牌车型上都有所使用,而在国产车型中,捷豹XFL的车身铝合金应用比率达到75%,也成为了国产车型中应用铝合金最高的车型。
在本次参观中,奇瑞捷豹路虎的常务副总裁陈雪峰先生也为我们重点提及了国产XFL的全铝车身技术。那么对于略显陌生的全铝车身来讲,它又是如何打造出来的呢?带着这些好奇心,我见证了捷豹XFL诞生的全过程。
总装车间
参观全铝车身车间后,我们走进了总装车间。由于时间问题,我们此次的参观没有涉及到涂装车间,该车间为保证涂装工艺的质量,车间内的空气和粉尘都控制的非常严格,所以除工人外尽量不会让其他人进入。
总装车间共有8条生产线,分别装配车辆不同部位的部件。总装车间的零部件均为外购零件,发现神行的零部件有60%为国产供应商提供,40%为国外供应商提供的进口零部件,但国产零部件严格按照JLR材料标准在英国进行试验测试,因此零部件的质量标准可以放心。